Уникальный проект по эффективному извлечению благородных и редких металлов, оксидов кремния, алюминия и железа из техногенных отходов.
Переработка золошлаковых отходов с последующим
извлечением из них высокочистых (99,9%) оксидов кремния,
алюминия, железа и драгоценных металлов. Технология
основана на фторирировании и использовании
единственного в своём роде универсального сорбента,
который при этом в десятки раз дешевле импортных аналогов.
Мы перерабатываем отходы, избавляя окружающую среду от загрязнений. Из массы отходов получаем продукт высокой стоимости. Это становится возможным благодаря использованию уникального сорбента, который извлекает драгоценные металлы с максимальной селективностью и подходит для всех типов отходов. Сегодня на рынке эта технология отсутствует и не имеет аналогов.
Чистота получаемых продуктов 99,9%, дисперсность от десятков нанометров до микрон. Селективность сорбента 95%, его универсальность для всех благородных металлов. Возобновление и повторное использование основных реагентов при переработке
Размещение и тиражирование производства в любой стране и регионе мира. Готовые решения мощностью от 5 000 до 1 000 000 т. в год по переработке ЗШО и пиритных огарков. Адаптация технологий под различные виды отходов (ТБО, ТКО и др.) Франшиза. Готовый бизнес "под ключ"
Потребители цветных металлов, включая государство, аффинажные компании, производители электроники, производители косметики, лекарств, зубных паст, резинотехнических изделий, композитных материалов, красок, бумаги, строительных смесей и много другого, сельское хозяйство
Один наш универсальный сорбент от 10 раз дешевле каждого из импортных аналогов. Низкая стоимость сырья: добыча определенного элемента из отходов от 5 до 15 раз дешевле, чем на специальном месторождении
Освобождение десятков тысяч гектар территорий безвозвратно утерянных под залежами отходов. Не загрязняет окружающую среду (атмосферу, воду, почву). 4-ая и 5-ая группы отходов: не токсичные и не требующие дополнительных разрешений на функционал. Сорбент является органическим
Рентабельность производства 475%. Затраты на переработку 1 тонны 203$.Стоимость 1 тонны после переработки 1280$. Возврат инвестиций через 16 месяцев. EBITDA 8,5 млн.$/год.
100%-ое разложение ЗШО на составляющие - они же конечные продукты. При переработке ЗШО используется только 2 реагента: фторид аммония и аммиак. При переработке пиритных огарков используется технология с рециклингом основного реагента - хлорида аммония. Возможна интеграция объекта в существующую экосистему, включая поглощение промышленных и бытовых отходов
• Импортозамещение сырья, материалов и оборудования • Широкий ассортимент готовой продукции • Большой потенциал роста рынка
загрязнение окружающей среды
рост заболеваемости местного населения и расходов на здравоохранение
сокращение свободных земель, пригодных для проживания
высокая себестоимость химических элементов добываемых из рудного сырья
По данным Министерства энергетики РФ, в золоотвалах российских ТЭС накоплено около 1,5 миллиарда тонн золошлаков на площади 28 тысяч гектаров и около 50 млн. тонн пиритных отходов, образующихся при переработке серного и медного колчедана.
Доля угля в производстве электрической энергии в Польше 94%, Южной Африке 93%, Индии 78%, Австралии 77%, Китае 70%, Чехии 67%, Греции 62%, Германии 52%, США 50%, Дании 17%, Великобритании 33%, по 15 странам ЕС свыше 27%. Ни одна из этих стран не перерабатывает техногенные отходы химическим путём, засыпая отходы в дорожные насыпи или золоотвалы.
Очищаем загрязненнуюокружающую среду
Два процесса – переработки и производства - становятся взаимосвязанными и взаимозависимыми, а это значит, что мы одновременно решаем все эти глобальные проблемы
Снижаем стоимость, попутно увеличивая скорость и объем добычи драгоценных металлов в разы
Сводим к минимуму все глобальные и локальные проблемы, возникающие как результат загрязнений
Глобальнее, чем любой проект, который занимается переработкой отходов. Он использует эти отходы как сырье для производства конечного продукта или извлечения благородных и редких металлов
Расширяем площадь пригодных для проживания земель
Все существующие в мире технологии переработки золошлаковых отходов и
пиритных огарков завязаны на механической переработке. Но нигде в мире из
ЗШО не извлекают диоксид кремния( SiO2 ), оксид алюминия
( Al2O3 ) и оксид
железа ( красный пигмент Fe2O3 ) с чистотой 99,9% и дисперсностью от 10 нМ,
что возможно только при переработке химическим способом. Так же, попутно, с
помощью уникального органического сорбента извлекаются благородные и редкие
металлы, тогда как извлечение их аналогичными зарубежными сорбентами
практически не рентабельно.
ANGENIUM применяет химический способ переработки с использованием уникальных высокоселективных сорбентов, что делает производство сверхрентабельным.
Содержание какого-либо элемента таблицы Менделеева в техногенных отходах (хвостах, отвалах, отходах производства) не ниже, а зачастую, даже выше, чем в соответствующих природных месторождениях, специально ради этого разрабатываемых.
А добыча определенного элемента из отходов от 5 до 15 раз дешевле, чем на месторождении!
(95%) из растворов весь спектр благородных и редких металлов: золото, платина, серебро, палладий, иридий, рутений, родий, осмий; при использовании 1 г извлекает 0,7 г иридия, 1,2 г платины, остальные БМ - от 3 до 5 г;
импортные сорбенты являются индивидуальными для каждого БМ, т.е. для извлечения разных БМ нужны разные сорбенты, в то время как наш сорбент может извлекать любой БМ, заменяя сразу несколько аналогов.
кроме того, импортные сорбенты извлекают лишь 1 г благородных металлов, используя при этом 5 г сорбента.
По экспертным оценкам, мировой рынок техногенных отходов может в обозримом будущем вырасти с 700 млн. до 2 млрд. тонн в год благодаря росту производства и повышению уровня переработки промышленных отходов.
В странах Африки, США, Китае и Индии переработка составляет от 10 до 60% от объема золошлаковых отходов, однако рентабельность таких производств не превышает 10%, т.к. полезные материалы не извлекаются, а отвалы засыпаются в дорожные насыпи.
Сегодня в мире насчитывается более 1200 электростанций и ТЭЦ (64% в структуре выработки электроэнергии), работающих на угле. Среди них более 500 крупных с объёмом выработки золошлаковых отходов свыше 350 000 тонн в год каждая.
По данным Министерства энергетики РФ, в золоотвалах российских ТЭС накоплено порядка 1,5 миллиарда тонн золошлаков на площади 28 тысяч гектаров. За 2017 год было образовано 22 миллиона тонн золошлаков, из них переработано порядка 2,7 миллиона тонн,что составляет лишь 12%, причем ситуация с крайне низким уровнем переработки многие годы остается неизменной.
739 млн тонн
В индустриально развитых странах, таких как Германия, Япония и Франция большая часть промышленных отходов (от 60 до 100%) перерабатывается, как правило, в инертные материалы механическими способами (добавки в строительные материалы, сухие смеси, бетоны). При этом рентабельность такой переработки не превышает 20%.
16 месяцев
до 4 месяцевИнвестируйте и получайте от 67% годовых
Станьте частью револиционного проекта, расчитанного на кардинальное и масштабное изменение в подходе к переработке отходов
Генеральный директор
Опыт работы в финансовой и девелоперской сфере (группа компаний «БИН») на управленческих должностях более 20 лет.
Директор по научным исследованиям
Соучредитель и генеральный директор ряда коммерческих фирм, занимающихся проектированием, строительством, девелопментом. Опыт работы и исследовательской деятельности более 25 лет.
Директор по развитию
Опыт организации и управления коммерческими предприятиями, построения отделов продаж, составления бизнес-планов, управленческого учета, построения стратегии.
Технический директор
Опыт работы: 34 года на Московском радиозаводе «Темп» на руководящих должностях. В подчинении работало 8000 человек. Под его руководством построено 6 заводов.
Академик Российской академии наук (1997), доктор геолого-минералогических наук.
Ученый, специалист в области рудообразования, минералогии и метаморфизма золота.
Разработчик 35 государственных стандартов по Микроэлектронике.
Главный конструктор отрасли по микросборкам. Главный специалист ОАО «Авангард». Проекты: 1. Разработчик микросборок для С-400. 2. Разработка и реализация программы Союзного Государства по Микросистемам.
Доктор химических наук, профессор.
Заведующий кафедрой нанотехнологии и наноматериалов РХТУ им. Д.И. Менделеева.
Автор 79 научных статей в журналах, рекомендованных ВАК, 7 патентов, 72 доклада на международных и российских конференциях по химии.
Исполнительный директор
Руководитель с 20-ти летним стажем. Опыт работы на рынке недвижимости в области управления, обслуживания, сдачи в аренду коммерческой недвижимости (Street Retail, ресторанный бизнес, торговля, офисы). Учредитель компаний в сфере торговли и социальных услуг.
Начальник службы экономической безопасности
Около 15 лет работает в области экономической безопасности.
Опыт работы на руководящих должностях в сфере металлургической промышленности – более 35 лет.
Соучредитель компаний по открытию, ликвидации, ведению бухгалтерии фирм с 15-летним опытом.
Советник по финансовым вопросам
Опыт работы на руководящих должностях в банке ВТБ 24 Москва.
IT
Опытный руководитель отделов поддержки IT-инфраструктуры.
20-ти летний опыт работы на руководящих должностях и в качестве учредителя компаний в области энергетики, ядерной энергетики, нефтегазовой промышленности.
Образование: Университет штата Калифорния Входит в состав советов директоров нескольких крупных производственных компаний.
20-ти летний опыт работы на руководящих должностях. Сферы деятельности включают био-энергетику и запуск комплексных систем по защите окружающей среды.
Вы успешно добавлены в whitelist проекта